2. 0.1為適應不同腐蝕環境對防腐層的要求，環氧煤瀝青防腐層分為普通級、加強級、特加強級三個等級。其結構由一

層底漆和多層面漆組成，面漆層間可加玻璃布增強。防腐層的等級與結構見表 2.0.1 。

防腐層等級與結構 表 2.0.1

等 級 結 構 干膜厚度（ mm）

普通級 底漆──面漆──面漆──面漆 0.30

加強級 底漆—面漆—面漆、玻璃布、面漆—面漆 0.40

特加強級 底漆—面漆—面漆、玻璃布、面漆—面漆、玻璃布、 0.60

面漆──面漆

注：“面漆、玻璃布、面漆”應連續涂繳，也可用一層浸滿面漆的玻璃布代替。

，防腐層可適當增加面漆層數。

3 材 料

3.1 環氧煤瀝青涂料

3.1.1 環氧煤瀝青涂料是甲、乙雙組分涂料，由底漆的甲組分加乙組分（固化齊）、面漆的甲組分加乙組分（固化齊

組成，并和相應的稀釋劑配套使用。

、表 3.12 － 2 及表 3.1.2 － 3 的規定。

甲組分技術指標 表 3.1.2 — 1

序 項 目 指 標 試驗方法

號 底 漆 面 漆

①

1 粘度（涂— 常溫型 60~100 80~150

4粘度計、 GB/T 1723 — 1993

25℃±1℃） 低溫型 40~80 50~120

（S）

2 細度（mm） ￡80 ￡80 GB/T 1724 — 1979

3 固 體 含 量 常溫型7080 GB/T 1725 — 1979

（%） 低溫型75

注： ①厚漿型涂料面漆粘度大于150s時，應建立相應的粘度測量方法。

3.1.2 － 2 的 1 ～ 5 項規定的數據。在涂料配方調整、原材料

或生產工藝有重大變動時，應提供表 － 2 和表 3.1.2 － 3 規定的全套數據。 漆膜技術指標 表 3.1.2 — 2

序 項 目 指 標 試驗方法

號

底漆 面漆

1 干燥時間 表 常溫型 ￡1 ￡4

（ 25 ℃±1 干 低溫型 ￡0.5 ￡3 GB/T1728-1979

℃）（ ）

h 實 常溫型 ￡6 ￡16

干 低溫型 ￡3 ￡8

2 顏色及外觀 紅棕色,無光 黑色,有光 目測

3 附著力（級） 1 1 GB/T1720-1979

4 柔韌性（mm） ￡2 ￡2 GB/T1731-1993

5 耐沖擊（cm）5050 GB/T1732-1993

6 硬度0.40.4 GB/T1730-1993

7 10%H2SO4 漆膜完整,不脫落

（室溫，3d）

耐化學

10%NaOH 漆膜無變化 1

試劑性 GB/T1763-1979

（室溫，3d）

30%NaCl 漆膜無變化

（室溫，3d）

注:①漆膜應先按《管道防腐層檢漏試驗方法》的方法 A進行濕海棉低壓檢漏,無漏點試件方可進行試驗。

防腐層技術指標 表 3.1.2 — 3

序號 項 目 指 標 試驗方法

1 剪切粘結強度(Mpa)4 SYJ41-89

2 陰極剝離(級) 1~3 SYJ37-89

3 工頻電氣電強度(MV/m)20 本標準附錄 A

10

4 體積電阻率(W ·m)1×10 本標準附錄 B

5 吸水率（25℃,24h）(%) 0.4 本標準附錄 C

6 耐油性(煤油,室溫,7d) 通過 本標準附錄 D

7 耐沸水性(24h) 通過 本標準附錄 E

3.2 玻璃布

2

，宜選用經緯密度為（ 10x 10 ）根／ cm 、厚度為 0.10 一 0.12mm、中堿（堿量

不超過12％）、無捻、平紋、兩邊封邊帶芯軸的玻璃布卷。

玻璃布寬度 表 3.2.2

管徑(DN)(mm) ￡250 250~500500

布寬(mm) 100~250 400 500